定义行业新标杆的四大核心优势
精准
超越人眼极限
>99%
检出率
稳定识别小至0.5mm微小缺陷，杜绝错检漏检。
高效
驱动产线腾飞
检测节拍≤12秒/件，释放生产线最大的潜能。
柔性
无惧换型挑战
适配不同厂家
兼容各种型号
支持混线检测
支持毛坯轮、成品轮、X光检测，真正实现“即来即检”。
智慧
超越检测本身
大数据分析追溯缺陷成因，从源头降本增效。
眼见为实
真实产线环境中的卓越表现演示。
轮毂缺陷检测
卓越价值，立竿见影的投资回报
基于单条标准产线的年化收益保守测算。
人力成本锐减
¥80万+
客户投诉损失降低
¥400万+
综合年化净收益
¥500万+
全自动化闭环工作流程
1
自动上料定位
精准机械臂抓取
2
多维图像采集
高帧率工业相机
3
不同厂家不同标准
定制化检测
4
AI智能分析
深度学习模型推理
5
自动分拣追溯
与MES等结合
6
缺陷原因分析
改进生产工艺
面向未来的通用检测平台
“灵犀”不仅是当下的解决方案，更是适应未来柔性制造的通用型AI视觉底座。已在多个高标准制造领域成功验证。
精密部件
如：汽车转向节
透明材质
如：异形玻璃/镜片
复杂曲面
如：陶瓷卫浴
连续表面
如：板材/卷材